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输送系统
风送系统（空瓶输送）
瓶子在风送道中被挂瓶板卡住瓶颈，靠风力被传送至冲瓶机。专业的设计可用于各种形状和尺寸的空PET瓶输送及速度的控制。
瓶输送系统（实瓶输送）
主要用于连接和协调饮料关键设备。它直接影响了整个生产线的操作效率。
包装箱输送系统
主要用于已包装好的成箱输送，一般分为滚筒输送、滚珠链输送、合适纸箱输送，产品可以堆积。
倒瓶杀菌系统
利用瓶内饮料的温度对瓶盖、瓶口进行二次杀菌，杀菌后变回直立状态。
冷却系统
倒瓶杀菌后，热瓶进入冷却隧道，通过冷却隧道不同温区的水喷淋冷却，使产品达到指定温度。
盖消毒
清洗瓶盖，为旋盖机提供连续不断的安全卫生的瓶盖。
灯检装置
产品进瓶，检测瓶子瓶身是否有污点，检测封口是否不良或者其他因素造成的产品真空度不足现象，瓶子轧盖等。
风干装置
用高压风机送风，使高速流动的空气从一条狭缝中喷出，将瓶身上残存的水珠尽可能的吹去。
风送系统（空瓶输送）
风送道通过脚架支撑于地面上，风机安装于风送道上部。每个风机的进风口都装有空气过滤器，防尘埃被吹入瓶中。瓶子在风送道中被挂瓶板卡住瓶颈，靠风力被传送至冲瓶机。专业的设计可用于各种形状和尺寸的空PET瓶输送及速度的控制。
瓶输送系统
主要用于连接和协调饮料关键设备。它直接影响了生产线效率的开放。在输送系统的配置上，需要采取考虑以下各点：当前后设备被暂停或停止，它可以不影响后前设备的操作，在同一时间，它必须连接的后设备和前设备。因此，它可以使整个生产线实现更高的操作效率。这个系统的电气控制采用PLC来控制输送的实际瓶和缓冲系统，实现自动加速或减速的功能的操作。
包装箱输送系统
主要用于已包装好的成箱输送，一般分为：滚筒输送，合适纸箱输送，产品可以堆积；带橡胶平顶链输送，合适箱、膜包坡度的输送，输送平稳、寿命长；滚珠链输送特别合适膜包的输送，产品可以堆积。
倒瓶杀菌系统
热灌装后，瓶盖、瓶口未能被高温物料接触，有可能存在微生物，为确保瓶内饮料的保质期，利用瓶内饮料的温度对瓶盖、瓶口进行二次杀菌，一般中间倒瓶保持30-35秒，杀菌后变回直立状态。
每台倒瓶杀菌链包含一个动力段和一个从动段，中间段根据灌装产量及产品杀菌时间的要求，由一段变化至十二段，倒瓶倾角为95°。
冷却系统（冷瓶隧道）
倒瓶杀菌后，热瓶进入冷却隧道，通过冷却隧道不同温区的水喷淋冷却，使产品达到指定温度。分段式的设计让喷淋温度分区变得简单，通过对温度的控制让产品逐段冷却，从而使产品冷却效果达到最佳。
灯检装置
产品进瓶，检测瓶子瓶身是否有污点，检测封口是否不良或者其他因素造成的产品真空度不足现象，瓶子轧盖等。
风干装置
采用高压风机送风，使高速流动的空气从一条狭缝中喷出，将瓶身上残存的水珠尽可能的吹去。狭缝倾斜布置，使瓶身的全部侧面都可以被高速空气吹到。
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